記者

　　

　　就電池和組件技術而言，無論是現(xiàn)在還是未來三年，你認為最有希望的發(fā)展是什么?

　　

　　Jenya Meydbray：在思考這個問題時，把這些部分分開是有幫助的。有更具成本敏感性的大型地面安裝公用事業(yè)規(guī)模的20兆瓦以上項目，也有屋頂、房地產受限的項目，重點是高效率。它們是兩個明顯不同的產品類別，但都有大量創(chuàng)新正在進行中。

　　

　　在高效率方面，我聽到的高端組件的當前價格點在每瓦特50到60美分的范圍之外——甚至沒有SunPower，而是在當今屋頂市場有著良好業(yè)務的高效LG和松下。高效率技術在這個價格水平上有很多商業(yè)化的機會。

　　

　　這也是異質結在未來幾年可以發(fā)揮核心作用的地方。

　　

　　異質結(HJT)電池工廠確實不同。布局、設計、設備都與PERC電池工廠大不相同。沒有PERC工廠升級可以讓你達到異質結。異質結只會在制造商有產地擴張的情況下實施。

　　

　　安裝了大容量PERC的廠商不太可能封存現(xiàn)有的產線，并用異質結生產線取代它們。這將從根本上限制異質結的生產速度。

　　

　　所有已安裝的PERC生產線必須自然地達到生命的盡頭。我認為現(xiàn)在這些設備的折舊周期很短，但是預計這些產線仍然有望運行至少3-5年。

　　

　　異質結可以在高檔屋頂價格點的增量擴張中發(fā)揮重要作用。我認為現(xiàn)在的異質結技術很有吸引力，而且效率很高。而且隨著產量的增加，成本也會降低。

　　

　　除此，疊瓦是另一種實現(xiàn)高效率的方法。Solaria和協(xié)鑫以及其他公司之間的知識產權訴訟在幾年內限制了疊瓦的應用。然而，這是在2017年末解決的，我們看到疊瓦在技術路線圖中卷土重來。這種技術可以通過將盡可能多的活動區(qū)域壓縮到組件的實際空間中來實現(xiàn)相當高的組件效率。這實際上可以通過將不同的電池技術切割成條帶，并用導電膠或ECA將條帶互連來實現(xiàn)。

　　

　　當然，新技術可能會在退化和失效機制中引入新的風險。

　　

　　在公用事業(yè)規(guī)模方面，我預計雙面技術最終將在跟蹤器和固定傾斜系統(tǒng)上占據(jù)主導地位，因為它可以實現(xiàn)更好的經濟效益。在美國市場，在關稅排除之前，雙面技術是單面技術的一個有吸引力的替代物，現(xiàn)在排除措施已經到位，我認為雙面技術的采用將會加快。

　　

　　然而，問題在于如何從技術設計和布局的角度優(yōu)化雙面系統(tǒng)的細節(jié)。此外，單獨來說，問題就在如何融資的細節(jié)中。

　　

　　在沒有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不完整的情況下，獨立的工程師和金融公司將對業(yè)績做出保守的假設。雙面性是由于缺乏數(shù)據(jù)或不完整的數(shù)據(jù)造成的，所以今天我預計雙面性的表現(xiàn)會比預先假設的表現(xiàn)更好。作為一個行業(yè)，我們還不知道如何為雙面性能建模。

　　

　　這種不確定性將在短期內從根本上減緩雙面系統(tǒng)的采用或對其經濟產生不利影響。許多開發(fā)人員正在開發(fā)一個項目，建造它并出售一個項目，所以他們沒有意識到任何實際生產的好處，他們沒有意識到融資或預測生產的好處。

　　

　　支持融資的技術性能假設絕對至關重要。這就是我們PVEL能有所幫助的地方。

　　

　　記者

　　

　　在我們沒有實用的、成本效益高的方法來提高效率，不得不轉向異質結之前，單晶體PERC和其他單晶技術還有多少改進空間?

　　

　　Meydbray:每種技術的效率曲線都顯示出快速增長，然后基本持平。鋁背面場(BSF)是最后一種技術，可以達到的最大效率大約是20%或20.5%。這項技術非常簡單、穩(wěn)定且易于理解，但是如果想走得更高，必須轉向PERC。

　　

　　PERC是技術進步的下一步。PERC的效率不斷提高，直到達到大約23%，23.5%。今天典型的效率可能是22%，21.5%，當生產線的平均效率開始達到最高的22%和23%時，必須引入下一項技術來保持這一效率曲線。

　　

　　它可能是異質結，盡管許多制造商正在研究鈍化觸點，這可以增加相當多的效率，可能是25%。但在這一點上，在我看來，沒有人真正展示過鈍化觸點的大批量、穩(wěn)定生產。我認為天合光能現(xiàn)在擁有幾百兆瓦的最大生產能力。總的來說，它仍然處于研發(fā)階段。

　　

　　記者

　　

　　所以異質結已經存在了25年或更長的時間，但是很少有公司能夠在持續(xù)的時間內成功地實現(xiàn)規(guī)?；a。即使對松下這樣的公司來說，它仍然很貴。你認為異質結會有新的增長嗎?我們該如何解決成本問題?

　　

　　Meydbray：異質結制造歷史上一直是在相當?shù)偷漠a量上完成的。這些制造工具是高度定制的，并且為特定的工廠和應用程序進行了大量的設計。

　　

　　最近，Meyer Berger一直在推動他們的異質結產線。他們降低了生產線本身的成本。使用Meyer Burger或類似技術的新一輪異質結制造能力應該比歷史上制造的成本低，因為制造工具的價格已經下降了不少。我最近看到的是異質結電池線的價格是的三倍。

　　

　　一條100兆瓦的電池線可能是500萬美元，而不是1500萬美元。雖然仍有相當大的差距，但成本正在下降。在運營商方面也有問題。

　　

　　這個過程本身更簡單。步驟更少，但這并不意味著這些步驟很容易。這些步驟非常敏感，目前的制造業(yè)產量可能低于PERC，但仍有很大的增長和改進空間。

　　

　　從原材料的角度來看，銀是生產異質結電池和其他電池最昂貴的東西。從歷史上看，異質結使用了大量的銀，這實際上會提高電池的成本。

　　

　　Smartwire Meyer Burger技術的銀消耗量更低，并且有一個非常清晰的路線圖來大幅降低銀的消耗。所以成本會隨著時間的推移而降低。顯然，我們并沒有特別推薦Meyer Burger作為一家公司，但改變電池金屬化的技術可以幫助減少銀的使用量。達到每個電池50毫克的目標 — 大約是目前使用量的，這可能是現(xiàn)實的。

　　

　　記者

　　

　　那么，你對什么樣的電池和組件技術特別感興趣?

　　

　　Meydbray:從大約2009年到現(xiàn)在，晶體硅電池的效率穩(wěn)定地以每年大約0.6%的速度增長，這是驚人的。我們觀察到效率曲線穩(wěn)步上升。以這種速度繼續(xù)攀升需要在未來幾年內盡可能多地從PERC中擠出效率。

　　

　　接下來，大致到2020年中期，向鈍化觸點和異質結組合的廣泛過渡可能會將效率提升至約25%。轉換到IBC或背接觸，這意味著將所有接觸點移至背面，可以增加1%或1.5%的效率。因此，到2020年代末，基于當今的幾何形狀，我們預計將會看到一個500瓦的72片電池組件。這是一個很大的變化。

　　

　　在21世紀30年代，你可能需要引入像鈣鈦礦串聯(lián)電池這樣的新型材料來實現(xiàn)35%的電池效率和40%的電池效率。這些技術在R&D已經發(fā)展得很好了。我認識的每個電池和組件公司都在積極研究某種鈣鈦礦或串聯(lián)電池。

　　

　　串聯(lián)電池基本上是一種普通的太陽能電池，上面有一個串聯(lián)電池。雖然他們還沒有為今天的黃金時段做好準備，但我認為十年后他們可能會做好準備。

　　

　　鈣鈦礦串聯(lián)的一個非常好的底部電池是異質結。由于鈣鈦礦的性能特點，它比其他技術更適合。因此異質結還有另一個長期廣泛的應用。

　　

　　記者

　　

　　哇。這很奇怪，因為異質結實際上已經是三層電池。所以你說的是真正的四層電池如果你用…

　　

　　Meydbray:異質結是多層的，但它是一個單元，對嗎?使用異質結作為頂部電池的基底，頂部電池可以是絲網印刷的鈣鈦礦或其他材料。但不一定是鈣鈦礦。人們還在研究其他材料。但這就是我們如何達到35%的電池效率和600瓦的組件。

　　

　　記者

　　

　　你認為有關電池和組件技術有什么重要的東西我們還沒有談過嗎?

　　

　　Meydbray:在太陽能產業(yè)快速發(fā)展的最近一段時間里，效率的提高都歸功于BSF電池。鋁BSF是一種非常簡單的電池結構，非常穩(wěn)定。

　　

　　接下來是PERC的轉變。我們看到了新的退化行為，不僅僅是退化，還引入了亞穩(wěn)定性，這意味著它們實際上可以得到改善。現(xiàn)場可能會發(fā)生一些降解行為和一些再生。所以這些新的電池技術從根本上說可能不太穩(wěn)定。

　　

　　底層電池技術需要更徹底的檢查。工廠中使用的一些穩(wěn)定技術必須隨著電池效率的提高而發(fā)展——它們也不一定是靜態(tài)的。我想現(xiàn)在有更多的活動部件了。當然，在降低成本方面總有一些標準問題。當我們從原材料獲利時，會對現(xiàn)場性能和可靠性產生影響。

　　

　　很多人正轉向更薄的玻璃。很多人也開始使用薄晶片。這意味著對電池縫隙更敏感。人們正從焊料轉向ECA或導電膠，因為它們是這些新技術中的一部分。有一百萬種不同的導電膠，其中有些只是沒有焊料的相同性質。隨著這些新技術的引入，隨著這些新技術的引入，組件將來會以不同的方式退化。