中來光電GW級TOPCon大尺寸電池AI智能化工廠項目正式投產(chǎn)
光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊
發(fā)布日期:2021-12-29
核心提示:
中來光電GW級TOPCon大尺寸電池AI智能化工廠項目正式投產(chǎn)。
近日,中來光電J-TOPCon 2.0 1.5GW智能電池工廠投產(chǎn)儀式在江蘇省泰州市姜堰區(qū)隆重舉行,該項目是目前全球最大的基于大尺寸硅片的GW級TOPCon AI智能化電池工廠,項目的正式投產(chǎn)標志著中來光電在N型光伏技術的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展道路上,再一次走在了行業(yè)的最前端。
全球最大的基于大尺寸硅片的GW級TOPCon電池智能工廠
該項目位于泰州市姜堰區(qū),總占地面積為14,633平方米,由原有舊廠房改造而成,引進先進的自動化生產(chǎn)線,包括無繞鍍單面沉積原位摻雜多晶硅層設備等國產(chǎn)先進設施,合理布局產(chǎn)區(qū)設施同時提高資源利用率。工廠利用AI智能與全自動化生產(chǎn)設備相結合,同時融匯5G全智能化AGV材料及產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)和全數(shù)字信息化MES管理系統(tǒng),對廠區(qū)進行全方位多層次的監(jiān)控、分析與優(yōu)化,保證所有設備的運行參數(shù)都由集成系統(tǒng)集中監(jiān)控與管理,大大提高了產(chǎn)能分析效率和產(chǎn)能管理能力,從而在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時,還大幅提高生產(chǎn)效率。此外,通過狀態(tài)感知、信息交互、實時分析,基本實現(xiàn)了產(chǎn)線的自組織、自配置和自決策,推動產(chǎn)區(qū)從作業(yè)執(zhí)行的“功能機器”向可感知、可控制、可自主決策的“智能機器”演變,實現(xiàn)真正的自動化無人智能生產(chǎn)。
該項目位于泰州市姜堰區(qū),總占地面積為14,633平方米,由原有舊廠房改造而成,引進先進的自動化生產(chǎn)線,包括無繞鍍單面沉積原位摻雜多晶硅層設備等國產(chǎn)先進設施,合理布局產(chǎn)區(qū)設施同時提高資源利用率。工廠利用AI智能與全自動化生產(chǎn)設備相結合,同時融匯5G全智能化AGV材料及產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)和全數(shù)字信息化MES管理系統(tǒng),對廠區(qū)進行全方位多層次的監(jiān)控、分析與優(yōu)化,保證所有設備的運行參數(shù)都由集成系統(tǒng)集中監(jiān)控與管理,大大提高了產(chǎn)能分析效率和產(chǎn)能管理能力,從而在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時,還大幅提高生產(chǎn)效率。此外,通過狀態(tài)感知、信息交互、實時分析,基本實現(xiàn)了產(chǎn)線的自組織、自配置和自決策,推動產(chǎn)區(qū)從作業(yè)執(zhí)行的“功能機器”向可感知、可控制、可自主決策的“智能機器”演變,實現(xiàn)真正的自動化無人智能生產(chǎn)。
6年精湛工藝淬煉和創(chuàng)新積累,收獲N型領域“先發(fā)”優(yōu)勢
工廠全線采用中來光電最新自主研發(fā)的J-TOPCon 2.0技術,該技術在原有的1.0技術基礎上不斷創(chuàng)新和突破。J-TOPCon 2.0技術基于無繞度、原位摻雜等技術,使電池效率不斷創(chuàng)新高,量產(chǎn)最高效率更是可以達到24.5%。最近,中來光電將J-TOPCon 2.0技術與182mm大尺寸電池片融合,實現(xiàn)了25.4%的實驗室效率,一舉打破了182大尺寸N型TOPCon電池效率紀錄,體現(xiàn)了中來光電在N型TOPCon技術的創(chuàng)新領先水平。公司主打的Niwa系列組件產(chǎn)品在滿足高功率、低成本和額外發(fā)電增益同時,還擁有更低光致衰減、更優(yōu)的弱光響應、高雙面率、更廣泛的應用場景和更高的可靠性能等強大優(yōu)勢。
在“碳達峰、碳中和”雙碳時代的今天,光伏能源作為清潔能源,市場需求量將會越來越大,中來光電早在2016年就開始了N型TOPCon電池組件的研發(fā)和產(chǎn)能規(guī)劃,是行業(yè)內(nèi)第一批實現(xiàn)N型TOPCon電池組件量產(chǎn)的光伏企業(yè),是目前全球最大的N型TOPCon電池組件制造商。截至今年8月,中來光電已為全球提供N型電池和組件超過5GW,并計劃在山西擴產(chǎn)16GW N型TOPCon電池產(chǎn)能,目前已經(jīng)在建設中。
中來光電董事長龍國柱先生表示:“此次泰州智能工廠項目的正式投產(chǎn),標志著中來光電在N型TOPCon技術的征程上又跨出了堅實的一步,是一個新的里程碑。未來我們會積極做好投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營管理和市場營銷工作,努力打造中來N型品牌,不斷加大研發(fā)力度,在積極擴大產(chǎn)能的同時,逐步建立良性化的技術迭代體系,持續(xù)做大做強,為碳達峰、碳中和的目標貢獻中來的光。”