6月12日-15日，全球規(guī)模最大、專業(yè)化程度最高的SNEC第十七屆（2024）國際太陽能光伏與智慧能源大會(huì)暨展覽會(huì)，在上海市國家會(huì)展中心隆重舉辦。

本屆展會(huì)上，作為儲(chǔ)能領(lǐng)域的勁旅，德賽電池不僅攜旗下眾多明星產(chǎn)品亮相，還在行業(yè)正式首發(fā)了主動(dòng)安全儲(chǔ)能電芯及系統(tǒng)，彰顯在業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的儲(chǔ)能安全技術(shù)實(shí)力。


20+年沉淀 行業(yè)首發(fā)“主動(dòng)安全”

隨著儲(chǔ)能應(yīng)用的持續(xù)增長(zhǎng)，國內(nèi)外鋰電池儲(chǔ)能電站起火或爆炸事故頻發(fā)，安全問題已成為阻礙儲(chǔ)能快速發(fā)展的“卡脖子”問題。

在儲(chǔ)能系統(tǒng)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)上，目前行業(yè)面臨著兩大技術(shù)難點(diǎn)。一是在傳統(tǒng)的儲(chǔ)能系統(tǒng)技術(shù)中，只有電芯破損后，才發(fā)出報(bào)警并采取相應(yīng)措施；二是行業(yè)內(nèi)雖然已實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的溫度、電壓、內(nèi)阻等指標(biāo)實(shí)行監(jiān)控，但監(jiān)控敏銳度不夠，只能起到事后報(bào)警的作用。

如何及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地監(jiān)控電芯健康狀態(tài)，提前進(jìn)行有效預(yù)警及排查處理，避免儲(chǔ)能系統(tǒng)產(chǎn)生不可挽回的損害，已成為行業(yè)亟待解決的問題。

德賽電池高級(jí)副總裁郭慶明介紹，德賽電池生產(chǎn)與加工制造鋰電池已經(jīng)有20多年，積累了豐富的工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理技術(shù)，“對(duì)儲(chǔ)能電池生產(chǎn)線來講，已有自動(dòng)化的團(tuán)隊(duì)，在湖南和惠州的工廠，約有200多條的全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，結(jié)合先進(jìn)的工藝自動(dòng)化技術(shù)和AI視覺雙重檢測(cè)技術(shù)，再融合團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)，進(jìn)行一個(gè)全新的開發(fā)。”


據(jù)了解，郭慶明本身負(fù)責(zé)電池制造自動(dòng)化已經(jīng)超過10年，善于將芯片行業(yè)一些產(chǎn)線的技術(shù)，移植到電池的生產(chǎn)制造當(dāng)中。

郭慶明稱，德賽電池電芯的生產(chǎn)，除了融合當(dāng)前的新工藝技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)之外，還做了創(chuàng)新，無論是環(huán)境控制、粉塵控制、業(yè)務(wù)管理，還是靜電管理、雜質(zhì)管理等，都增加了很多監(jiān)控和預(yù)防的手段，確保產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量交付。

正是創(chuàng)新性的監(jiān)控和預(yù)防，以及在主動(dòng)與被動(dòng)安全防護(hù)技術(shù)的投入，德賽電池構(gòu)建了先進(jìn)的電池健康評(píng)估模型，并基于大量的產(chǎn)品實(shí)踐及數(shù)據(jù)積累，在AI大數(shù)據(jù)模型的加持下，實(shí)現(xiàn)了單體電芯級(jí)的“提前預(yù)警，主動(dòng)安全”。

郭慶明表示，在電芯發(fā)生異常時(shí)，AI大數(shù)據(jù)模型具備秒級(jí)反應(yīng)、瞬間切斷風(fēng)險(xiǎn)，幫助用戶做出更合理更快速的維護(hù)決策，從而確保整個(gè)電池系統(tǒng)的健康，為電池的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

在擁有自研的主動(dòng)安全儲(chǔ)能電芯的基礎(chǔ)上，德賽電池儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)入前所未有的“8大防護(hù)手段”時(shí)代，即電芯100%通過國標(biāo)要求的針刺熱失控試驗(yàn)、PACK級(jí)主動(dòng)防御、PACK級(jí)消防、簇級(jí)定向泄爆、系統(tǒng)級(jí)高效氣體消防、系統(tǒng)水消防、EMS智能防護(hù)和主動(dòng)安全，將更好地為整個(gè)系統(tǒng)安全起到防范于未然的作用。


這就是德賽電池行業(yè)首發(fā)的“主動(dòng)安全儲(chǔ)能電芯及系統(tǒng)”的由來。

安全保障 運(yùn)維無憂

儲(chǔ)能項(xiàng)目的運(yùn)維，不止需要確保安全穩(wěn)定運(yùn)行、保證電網(wǎng)安全運(yùn)行，還需要提高電力系統(tǒng)的靈活性和可靠性。對(duì)致力于儲(chǔ)能行業(yè)的企業(yè)來說，儲(chǔ)能項(xiàng)目的運(yùn)維是一塊“硬骨頭”。

德賽電池已經(jīng)完成非常多儲(chǔ)能項(xiàng)目的并網(wǎng)，僅2024年以來，就有仲愷園區(qū)6.7MW/13.418MWh用戶側(cè)儲(chǔ)能項(xiàng)目、8.5MW/17.2MWh TCL華星光電儲(chǔ)能項(xiàng)目、伯恩光學(xué)儲(chǔ)能電站項(xiàng)目、德賽電池惠南園區(qū)儲(chǔ)能示范項(xiàng)目?；菽贤堕_-緯世新能源儲(chǔ)能項(xiàng)目、德賽西威智慧交通技術(shù)光儲(chǔ)充示范項(xiàng)目等。

德賽電池如何做好儲(chǔ)能項(xiàng)目的運(yùn)維？郭慶明介紹，德賽電池有專業(yè)的運(yùn)維和中控平臺(tái)，有完善的運(yùn)維監(jiān)控體系。

德賽電池的運(yùn)營體系，能夠?qū)蛻羰褂玫南到y(tǒng)進(jìn)行每日每時(shí)的巡查與預(yù)警，還有實(shí)時(shí)監(jiān)控，“在我們的后臺(tái)，就能夠?qū)崟r(shí)知道每一個(gè)電站每一臺(tái)設(shè)備運(yùn)行的情況，從而做到及時(shí)的這種告知跟預(yù)防性的維護(hù)處理。”

郭慶明還表示，“如果客戶有意愿去做自己的運(yùn)維，我們會(huì)除了提供技術(shù)上的支持之外，也會(huì)把對(duì)應(yīng)的這種運(yùn)維的權(quán)限給到客戶，讓其實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)上和現(xiàn)場(chǎng)上的運(yùn)維雙重結(jié)合。”

據(jù)悉，德賽電池還開發(fā)了全生命周期的運(yùn)維管理系統(tǒng)，這一管理系統(tǒng)即便是在客戶自己運(yùn)維的情況之下，德賽電池也能夠在從總控的層面為客戶提供遠(yuǎn)程的運(yùn)維支持和管理，從而最大限度地降低了客戶運(yùn)維的成本。

這也是德賽電池的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。

總結(jié)

安全是企業(yè)的生命，安全也是企業(yè)的根本。正是對(duì)安全的重視，德賽電池在行業(yè)首發(fā)了主動(dòng)安全儲(chǔ)能電芯及系統(tǒng)。

加上完全為客戶著想的運(yùn)維方案，以及憑借卓越的技術(shù)底蘊(yùn)與先進(jìn)的制造能力而研制的極具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，德賽電池將持續(xù)為市場(chǎng)提供高安全、高質(zhì)量的儲(chǔ)能解決方案。

德賽電池，正在成為儲(chǔ)能市場(chǎng)的引領(lǐng)者，正在為推進(jìn)“碳中和”宏偉目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而努力！