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銅銦鎵硒降價(jià)空間有望進(jìn)一步打開 巨資角逐薄膜太陽能

光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊 發(fā)布日期:2018-12-11
核心提示: 隨著近些年來太陽能應(yīng)用細(xì)分技術(shù)路線——銅銦鎵硒(CIGS)的逐步興起,各界愈發(fā)關(guān)注其成長,以判斷市場前景。
   隨著近些年來太陽能應(yīng)用細(xì)分技術(shù)路線——銅銦鎵硒(CIGS)的逐步興起,各界愈發(fā)關(guān)注其成長,以判斷市場前景。
 
  而盡管目前銅銦鎵硒組件的生產(chǎn)成本高于單多晶組件,專業(yè)人士仍然有信心憑借其低衰減,以及由柔性化、弱光性導(dǎo)致的在BIPV(建筑光伏一體化),與汽車、快遞車、低速電動(dòng)車結(jié)合等方面的差異化競爭優(yōu)勢,逐步擴(kuò)大銅銦鎵硒的市場份額。
 
  日前,中建材凱盛科技(3.83-0.78%,診股)集團(tuán)公司光伏事業(yè)技術(shù)總監(jiān)、德國Avancis公司首席戰(zhàn)略官(CSO)陳頡博士亦曾向《證券日報(bào)》記者表示:“通過規(guī)?;⒓夹g(shù)提升效率、材料的利用等,銅銦鎵硒的降本空間非常大,未來四年,預(yù)計(jì)銅銦鎵硒光伏組件價(jià)格有望壓縮至2.2元/瓦的目標(biāo)。”
 
  規(guī)?;?/div>
 
  轉(zhuǎn)換率、良率雙提升
 
  目前,包括上述中建材在內(nèi),據(jù)《證券日報(bào)》記者了解,相繼入局的市場主體,各自對(duì)銅銦鎵硒組件均設(shè)定了較為清晰的降本目標(biāo)及路徑。
 
  而相比此前,如今一些支撐銅銦鎵硒降本的要素也正漸趨成熟。據(jù)《證券日報(bào)》記者獨(dú)家了解,在國內(nèi),一家以濺射法生產(chǎn)銅銦鎵硒組件(柔性組件及剛性組件)的企業(yè),目前已將生產(chǎn)良率提升為94%,平均量產(chǎn)光電轉(zhuǎn)換效率提升至17.5%。
 
  這主要得益于近年來國內(nèi)銅銦鎵硒產(chǎn)能的規(guī)?;瘮U(kuò)張,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),除漢能以外,2015年以來國家能源集團(tuán)(原神華集團(tuán))、中建材等大型國有企業(yè)及錦江集團(tuán)等大型民營企業(yè),先后為布局薄膜太陽能市場投入資金超過了470億元。
 
  在產(chǎn)能擴(kuò)張以及技術(shù)提升的支撐下,上述以濺射法生產(chǎn)銅銦鎵硒組件的企業(yè),內(nèi)部提出了提升光電轉(zhuǎn)換效率至21.5%,提升生產(chǎn)良率至98%的目標(biāo),除此外,其相關(guān)技術(shù)人員向《證券日報(bào)》記者表示,隨著CIGS研發(fā)技術(shù)提升,轉(zhuǎn)換效率提高,生產(chǎn)良率提高,回收技術(shù)的充分利用,未來銅銦鎵硒組件生產(chǎn)的銦用量也將大幅下降。
 
  降低用銦量
 
  是降本核心之一
 
  除此以外,據(jù)《證券日報(bào)》記者了解,降低銦用量,也是目前市場個(gè)各主體計(jì)劃降低銅銦鎵硒組件生產(chǎn)成本的重要一環(huán)。
 
  上述企業(yè)就向《證券日報(bào)》記者獨(dú)家公開了其降低銅銦鎵硒組件生產(chǎn)銦用量的方案:通過新型等離子噴涂靶材技術(shù)的開發(fā)、靶材噴涂中損耗及殘靶上的銦回收、鍍膜產(chǎn)生固廢銦回收、芯片回收等手段,可以大幅降低對(duì)銦的市場需求。此外,在銅銦鎵硒電池中適當(dāng)增加鎵的成分、減薄電池膜層等方式,也可以減少銦的用量。此外,經(jīng)測算,銅銦鎵硒芯片轉(zhuǎn)換效率以及生產(chǎn)良率的持續(xù)穩(wěn)步提升,也能夠降低約15%左右的銦用量需求。
 
  其技術(shù)人員向《證券日報(bào)》記者介紹,隨著銅銦鎵硒研發(fā)技術(shù)提升,轉(zhuǎn)換效率提高,生產(chǎn)良率提高,回收技術(shù)的充分利用,1吉瓦的銅銦鎵硒銦凈用量將降低到10噸以下,而中期目標(biāo)則為5噸/吉瓦-6噸/吉瓦。
 
  此外,業(yè)界普遍認(rèn)為,隨著開采技術(shù)、鉆探技術(shù)、提純技術(shù)和回收利用技術(shù)的提高,可以使用的銦資源會(huì)越來越多,探明儲(chǔ)量也會(huì)逐漸增多。由此,即使未來一些年銅銦鎵硒產(chǎn)量爆發(fā)式增長,其也很難影響銦的供求關(guān)系。
 
  現(xiàn)有產(chǎn)能不足
 
  撼動(dòng)銦市場供需
 
  國家能源集團(tuán)方面相關(guān)研發(fā)人員就曾向《證券日報(bào)》記者表示,現(xiàn)階段看,銦尚不構(gòu)成對(duì)銅銦鎵硒應(yīng)用的影響。究其原因,銅銦鎵硒的應(yīng)用規(guī)模不足以觸動(dòng)銦的供求關(guān)系。
 
  “但中長期看,若銅銦鎵硒組件得以在BIPV、汽車、飛機(jī),甚至工商業(yè)分布式、大型地面電站等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,并且在回收銦的技術(shù)上沒有突破的前提下,那么,囿于銦的儲(chǔ)量、生產(chǎn),大概率會(huì)影響銦的供求關(guān)系,從而影響銅銦鎵硒的生產(chǎn)成本。”
 
  公開資料顯示,銦(Indium)于1863年由德國化學(xué)家賴希(H.Richter)在鋅精礦中發(fā)現(xiàn)的,屬稀散金屬,且迄今未發(fā)現(xiàn)單一的或以銦為主要成分的天然銦礦床。在自然界中,銦礦物均以微量的形式分散伴生于其它礦物中,目前有工業(yè)回收粗銦價(jià)值的礦物主要為閃鋅礦。
 
  盡管中國銦儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的73%以上,是全球第一大銦儲(chǔ)量國,但目前,由于未發(fā)現(xiàn)獨(dú)立銦礦,工業(yè)通過提純廢鋅、廢錫的方法生產(chǎn)金屬銦,回收率約為60%-70%。此外,根據(jù)USGS(美國地質(zhì)勘探局)的統(tǒng)計(jì),全球銦(粗銦)探明儲(chǔ)量預(yù)估5萬噸,其中目前可開采的占50%。
 
  由此計(jì)算,在探明儲(chǔ)量、可開采量不增長以及銦回收率不提升的基礎(chǔ)上,目前能夠得到可以使用的銦大約有1.5萬噸-1.8萬噸。
 
  上述研發(fā)人員就此分析稱,“1.8萬噸可以使用的銦,如果全部生產(chǎn)銅銦鎵硒電池,能生產(chǎn)1800吉瓦,即使只有十分之一的量用到生產(chǎn)銅銦鎵硒也能生產(chǎn)180吉瓦,就目前的銅銦鎵硒產(chǎn)能來說,銦資源還是十分豐富的。”
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