M6大硅片：兼顧效率、產(chǎn)線、組件性能的優(yōu)先選擇
據(jù)隆基硅片事業(yè)部副總裁謝天介紹，M6硅片即166mm*166mm尺寸的大硅片，較M2(156.75mm)硅片面積提升了12.21%，對(duì)于電池、組件制造商而言，使用M6硅片能夠顯著提升組件輸出功率。
隆基M6硅片
5月24日，隆基首次向市場(chǎng)公布M6單晶硅片價(jià)格，以3.47元/片開售，較M2常規(guī)單晶硅片售價(jià)高0.4元/片。“隨著未來大規(guī)模化生產(chǎn)，差價(jià)有望降至0.2元/片以下。從每瓦硅成本來看，M6跟M2產(chǎn)品基本上持平。”謝天介紹道，與158.75mm尺寸相比，兩者售價(jià)基本相同，但M6在輸出功率上約有8.8%的提升，相當(dāng)于電池廠商的硅片采購(gòu)成本節(jié)每瓦可節(jié)省4分錢左右”。
關(guān)于M6硅片的產(chǎn)能供應(yīng)，隆基樂葉產(chǎn)品推廣總監(jiān)王夢(mèng)松表示，“理論上隆基現(xiàn)在所有的單晶爐都可以生產(chǎn)M6，隆基現(xiàn)有的拉晶、切片環(huán)節(jié)均可兼容M6，并可靈活切換。”
“在硅片環(huán)節(jié)，M6沒有核心的技術(shù)壁壘，切換是比較容易實(shí)現(xiàn)的，在組件端的改造也比較小，主要是在電池產(chǎn)線上，需要進(jìn)行擴(kuò)散爐管、封裝夾具等設(shè)備的升級(jí)。”王夢(mèng)松介紹說，“對(duì)隆基內(nèi)部來說，我們會(huì)在下半年把電池組件產(chǎn)線逐漸切換到M6，也就是Hi-MO4產(chǎn)品，基本上到明年上半年M2產(chǎn)品就會(huì)慢慢淡出;對(duì)整個(gè)行業(yè)來說，可能還需要一段時(shí)間來慢慢推廣M6，因?yàn)楹芏鄰S家還需要進(jìn)行產(chǎn)線升級(jí)、技術(shù)認(rèn)證等，預(yù)計(jì)需要幾個(gè)月的推廣期。不過從目前來看，我們的客戶對(duì)于M6的態(tài)度都比較積極，一些新擴(kuò)的電池廠會(huì)直接切換到M6產(chǎn)線，而一些原有的老電池廠也在評(píng)估進(jìn)行技改的情況。”
在硅片大尺寸化方面，目前市場(chǎng)上硅片的尺寸存在多種選擇，暫時(shí)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。王夢(mèng)松認(rèn)為，“隆基推出166mm尺寸的硅片是通過充分的市場(chǎng)調(diào)研以及測(cè)算，認(rèn)為這個(gè)尺寸目前更具性價(jià)比。一方面，我們希望盡可能將電池片做大，以提升組件功率;另一方面，也要兼顧現(xiàn)在產(chǎn)線的實(shí)際情況以及在組件端尺寸的增加，如果組件大到兩個(gè)人搬不動(dòng)，反而不利于降本和推廣;同時(shí)綜合考慮到組件的機(jī)械載荷、重量、可靠性等各方面因素，我們選擇了166mm尺寸。”
“去年的硅片尺寸是比較混亂的，行業(yè)對(duì)于硅片尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的呼聲越來越高，未來隆基也會(huì)致力于推動(dòng)M6尺寸成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在近日舉行的IEC TC82/WG8會(huì)議上，硅片尺寸的標(biāo)準(zhǔn)草案也已基本確定，推薦156.75mm、158.75mm 和166.00mm作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這一草案將于今年10月份在IEC TC82進(jìn)行立項(xiàng)審查，若審查通過后，該標(biāo)準(zhǔn)草案將在全球范圍內(nèi)得到討論和投票。”
Hi-MO系列產(chǎn)品：將單晶PERC的技術(shù)潛力發(fā)揮到極致
據(jù)王夢(mèng)松介紹，Hi-MO4在采用M6硅片后，72片型組件正面功率最高可以達(dá)430W，相比上一代Hi-MO3功率提升將近40W，這意味著在系統(tǒng)端BOS成本上可節(jié)省0.06元/瓦，在度電成本上可降低2%;相比常規(guī)多晶可節(jié)省BOS成本0.21元/瓦，加上背面10%左右的發(fā)電增益及平均每年衰減低于0.45%的優(yōu)勢(shì)，總增益可達(dá)0.8元/瓦，度電成本獲得明顯下降。
Hi-MO4除了采用更大硅片外，還疊加了雙面、半片、6BB等多種高效技術(shù)。王夢(mèng)松介紹說，“隆基近幾年一直在堅(jiān)定的主推雙面組件，因?yàn)樵谡婀β屎统杀净疽恢碌那闆r下，雙面組件平均有10%左右的背面發(fā)電增益，折算到系統(tǒng)上可降低8-10%的度電成本;如果在一些更加理想的安裝環(huán)境(如白色地表面或沙地)下，背面增益會(huì)更高，度電成本也會(huì)有更明顯的降低。雙面組件一定會(huì)大大推進(jìn)平價(jià)上網(wǎng)時(shí)代的到來。”
半片技術(shù)可以有效降低內(nèi)部損耗，提升組件輸出功率，目前基本已成為組件的標(biāo)配技術(shù)。而之所以采用6主柵，王夢(mèng)松介紹道，“此前我們做過一些實(shí)證，結(jié)果表明多主柵在發(fā)電量上比5主柵、6主柵會(huì)有一些下降，這是由技術(shù)特性決定的，串聯(lián)電阻較低會(huì)影響弱光的表現(xiàn)。綜合考慮我們認(rèn)為6BB在成本、性能和客戶價(jià)值上是最優(yōu)的方案。”
王夢(mèng)松表示，“過去四年，隆基連續(xù)發(fā)布了Hi-MO1到Hi-MO4系列產(chǎn)品，延續(xù)的思路都是高效單晶PERC技術(shù)、組件封裝工藝提升、硅片升級(jí)等高效技術(shù)，最終的核心目標(biāo)還是為了提高效率、降低度電成本。幾年間隆基組件功率從Hi-MO1推出時(shí)的350W左右到Hi-MO4的430W，電池效率從21%左右提升到22.5%，從這些數(shù)據(jù)也可以看出，隆基一直在專注技術(shù)的進(jìn)步和度電成本的降低，隆基2018研發(fā)投入高達(dá)12.3億也印證了這一點(diǎn)。”
而作為單晶PERC的有力推動(dòng)者，隆基在PERC技術(shù)上多次打破世界紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)效率22.5%。“我們判斷至少未來三年內(nèi)PERC還是最具性價(jià)比的技術(shù)，包括今年擴(kuò)產(chǎn)的也基本都是PERC產(chǎn)能。從技術(shù)提升來看，PERC未來實(shí)現(xiàn)23.5%量產(chǎn)效率是沒問題的，甚至可以接近24%。至于PERC后下一代技術(shù)還是要看綜合性價(jià)比，目前市場(chǎng)上很多企業(yè)都在關(guān)注HIT和TOPCon技術(shù)，我認(rèn)為下一代可能會(huì)在這兩者之中，主要看兩者在設(shè)備、材料、生產(chǎn)成本上降本的進(jìn)展。”王夢(mèng)松表示。
事實(shí)證明，隆基在單晶路線的堅(jiān)持已經(jīng)得到了全球市場(chǎng)的認(rèn)可。據(jù)隆基樂葉董事長(zhǎng)助理王英歌介紹，“今年一、二季度隆基主要出貨都是在海外，占比超過70%，根據(jù)隆基披露的今年預(yù)期出貨9.5GW，全年海外出貨保守估計(jì)在50-60%左右。隆基的海外市場(chǎng)布局比較均衡，在歐洲、美國(guó)、印度、日本、澳洲、拉美等市場(chǎng)均有出貨，其中美國(guó)市場(chǎng)通過我們馬來西亞的工廠出貨，現(xiàn)在是供不應(yīng)求的狀態(tài)。”
據(jù)了解，從去年四季度至今，得益于海外市場(chǎng)的火熱需求，高效單晶產(chǎn)品價(jià)格一路堅(jiān)挺，甚至目前海外布局佳的一線大廠單晶PERC組件仍供應(yīng)緊張。
談及高效單晶產(chǎn)品居高不下的價(jià)格，王英歌表示，“目前整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)格處于一個(gè)高點(diǎn)，單晶硅片是缺貨狀態(tài)，尤其到今年四季度可能供應(yīng)會(huì)非常緊張，電池組件訂單也比較飽滿，在這種情況下，高效組件的價(jià)格相對(duì)來說比較堅(jiān)挺。隨著今年下半年新增PERC電池產(chǎn)能的逐步釋放，到明年上半年單晶硅片產(chǎn)能的釋放，屆時(shí)單晶硅片、高效組件的價(jià)格一定會(huì)有所下降。”
市場(chǎng)的火熱需求是對(duì)產(chǎn)品最有力的支持，隨著高效單晶產(chǎn)品價(jià)格回落到合理區(qū)間，可能再也沒有什么能阻擋這一產(chǎn)品的進(jìn)擊之路了。
