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歐普泰外觀-AI自動識別系統(tǒng)成功實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)大規(guī)模啟用

核心提示:歐普泰外觀-AI自動識別系統(tǒng)成功實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)大規(guī)模啟用
   在光伏缺陷檢測領(lǐng)域,特別是外觀-AI自動識別,由于相比較EL-AI自動識別系統(tǒng),外觀缺陷數(shù)量更多,形態(tài)也更加復雜,對模型要求更高;外觀圖片大,需要占用更多的軟硬件資源進行處理;EL、下外觀、上外觀的AI計算需要消耗時間,并且需要做到同步,同時復判,同時回傳等這三個現(xiàn)實難題,光伏缺陷檢測領(lǐng)域內(nèi)外觀-AI自動識別技術(shù)面臨很大難點和障礙。
  
  光伏組件如果僅有EL的AI,沒有外觀的AI,很難徹底實現(xiàn)組件缺陷的完全自動化省人檢測。歐普泰憑借強大的軟件團隊,在EL-AI自動識別系統(tǒng)基礎(chǔ)上更上一層樓,成為光伏圈第一家實現(xiàn)組件端外觀-AI自動識別的企業(yè),真正徹底實現(xiàn)光伏組件端完全自動化檢測。
  
  日前,歐普泰相繼成功中標滁州隆基10GW、嘉興隆基7GW、衢州隆基、大同隆基四個基地共20GW外觀-AI檢測項目,這是對歐普泰外觀-AI自動識別系統(tǒng)的充分信任和認可。目前滁州隆基在組件外觀上已經(jīng)實現(xiàn)AI落地減人,成為第一個采用外觀-AI自動識別的基地,成為隆基集團乃至光伏行業(yè)內(nèi)AI落地的典范。
  
  歐普泰外觀-Al視覺檢測系統(tǒng)用于對層前或?qū)雍蟮耐庥^進行自動檢測,所識別的缺陷種類基本已涵蓋組件外觀的所有缺陷(色差、污痕、劃痕、正面白斑、背面白斑、斷柵、脫晶、崩邊、缺角、碎片、穿孔、柵線氧化、虛印、焊帶偏移、焊帶與匯流條搭接、吸盤印、匯流條搭接錯位、匯流條位置偏移、安全距離、片間距、串間距、方針偏移、錯位、異物、氣泡、封裝膠膜未溶或缺失、條形碼粘貼、玻璃劃痕、玻璃氣泡、玻璃臟污、玻璃面印痕、引出線長度、網(wǎng)格與電池片間的漏光、EVA偏移等),識別準確率及精度已達到EL自動檢測水平。外觀-Al與EL-Al系統(tǒng)同時啟用后,能助力光伏企業(yè)實現(xiàn)大量的質(zhì)檢人員精簡,同時大幅提高組件產(chǎn)品質(zhì)量,為客戶實現(xiàn)價值最大化。
  
  據(jù)悉,歐普泰是第一家在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)大規(guī)模AI落地減人的企業(yè),目前已在隆基、晶澳、阿特斯、尚德大面積鋪開應用,全面引領(lǐng)光伏行業(yè)EL和AI的發(fā)展。歐普泰開創(chuàng)性提出一人多機集中復判思想,對AI技術(shù)在光伏行業(yè)的成功落地發(fā)揮了極其重要的作用,該思想也被各大光伏企業(yè)在AI招標過程中作為標準條款。

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