公司業(yè)績大幅增長的主要原因：
1、公司半導(dǎo)體光伏210產(chǎn)品產(chǎn)能加速提升，持續(xù)鞏固產(chǎn)業(yè)競爭力，利用210產(chǎn)品差異化及成本優(yōu)勢，緩解下游客戶成本壓力，提升自身競爭力；通過一系列技術(shù)進(jìn)步，報(bào)告期內(nèi)單臺爐產(chǎn)效率業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，單位產(chǎn)品硅料消耗率同比下降明顯，通過細(xì)線化、薄片化工藝改善，硅片出片率及A品率大幅提升，較大程度改善單位產(chǎn)品毛利；面對多晶硅原料價(jià)格波動(dòng)，公司通過長期構(gòu)建的良好供應(yīng)鏈合作，并合理控制庫存，較好地保障了公司生產(chǎn)運(yùn)營。
2、公司半導(dǎo)體材料業(yè)務(wù)通過加速新產(chǎn)線調(diào)試釋放有效產(chǎn)能，提升產(chǎn)品供應(yīng)能力，產(chǎn)銷規(guī)模同比提升明顯，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步完善；加速推動(dòng)技術(shù)研發(fā)與客戶認(rèn)證，產(chǎn)品維度快速升級，加快新產(chǎn)品布局；位于天津市、江蘇宜興市的新增投資項(xiàng)目順利推進(jìn)，同時(shí)加速品牌建設(shè)及全球化布局，為半導(dǎo)體業(yè)務(wù)加速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
3、隨著工業(yè)4.0及柔性制造智能工廠生產(chǎn)方式在公司各產(chǎn)業(yè)板塊的作業(yè)流程和作業(yè)場景的應(yīng)用，報(bào)告期內(nèi)，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升、產(chǎn)品質(zhì)量和一致性持續(xù)提升、原材輔料消耗得到有效改善，工廠運(yùn)營成本持續(xù)下降；同時(shí)與上下游客戶協(xié)同建立柔性化合作模式，降低交易成本，提升自身和客戶競爭力；有力的推動(dòng)了公司產(chǎn)品的產(chǎn)銷規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
