同時，該高效電池展現(xiàn)出超強的光熱耐老化性能，即便在經歷了遠超IEC61215標準的紫外老化劑量（累計200kWh）后，組件效率衰減百分比仍小于5%，為鈣鈦礦技術實現(xiàn)更高水平的“穩(wěn)效協(xié)同”做好了技術準備。
福建省計量科學研究院認證報告（紅色字體為纖納批注）
紫外加速老化測試圖
隨著鈣鈦礦技術發(fā)展逐步深入，目前鈣鈦礦實驗室小面積器件效率紀錄已達到26.7%，然而受限于較為單一的主流技術路線，面積放大后的鈣鈦礦小組件效率徘徊在22.5%左右，平米級組件效率徘徊在18%左右。面積放大時的結晶不均等缺陷是困擾行業(yè)的主要痛點。纖納光電以行業(yè)痛點為導向，創(chuàng)造性地提出冷凍修復大面積結晶的技術解決方案，成果突破了過去幾年單一技術路線下的效率放大瓶頸，實現(xiàn)了鈣鈦礦小組件效率的再次跨越式提升。
在此基礎之上，纖納光電繼續(xù)堅持以穩(wěn)效協(xié)同為技術提升的核心指引，堅持效率創(chuàng)紀錄，穩(wěn)定性也要突破，通過更加精準的結晶缺陷修復和界面鈍化，消除了鈣鈦礦薄膜中潛在的快速退化點，進一步提升了電池整體穩(wěn)定性，在更高效率的技術路線下，實現(xiàn)了比肩傳統(tǒng)多晶硅技術的紫外熱老化穩(wěn)定性。
這一新技術路線的誕生，為纖納單結鈣鈦礦電池技術的下一階段發(fā)展指明了方向，是GW級產線產品在行業(yè)內卷形勢下突破性價比和可靠性壁壘的新的保障。通過冷凍激光修復技術的應用，纖納光電有信心在提升生產效率、降低成本的同時，進一步推動鈣鈦礦技術向大規(guī)模商業(yè)化應用邁進，真正實現(xiàn)效率與穩(wěn)定性并肩晶硅，開啟光伏領域的新技術浪潮。
