走進廠區(qū)，一排排藍色廠房躍然眼前，這是首鋼冷軋高端汽車板生產基地。登上主廠區(qū)庫房的屋頂，黑色太陽能板連綿成片，一眼望不到頭。這座工廠10萬平方米的廠區(qū)和辦公區(qū)屋頂，都安裝上了太陽能光伏組件，所發(fā)電量全部自用，除滿足廠區(qū)照明和辦公區(qū)用電需求，還能補充冷軋生產線近10%的電力消耗。項目并網運行后，運營期為25年，每年約生產820萬度電，相當于每年節(jié)約標準煤3276噸，減排二氧化碳約8166噸、二氧化硫約245噸。
在中控室旁的機房內，玻璃箱內緊鎖著各類電力設備，兩塊電表格外顯眼。“投用半個月來，光伏發(fā)電量已經達到13萬多度了。”技術人員指著一塊電表上的數字說。另一塊電表是電量采集終端，能隨時采集發(fā)電數據并傳至相關部門。
據技術人員介紹，通過應用光伏發(fā)電，廠區(qū)每年可以省下約300萬元用電成本。光伏發(fā)電的間接效益，還包括降低室內暖通能耗成本、維持室溫冬暖夏涼、降低屋頂維修費用、延長屋頂防水層壽命等。下一步，首鋼冷軋公司還計劃在廠區(qū)內設置太陽能車棚、太陽能熱水器等設施。
在政策大力支持下，北京新能源和可再生能源開發(fā)利用規(guī)模顯著提升。北京節(jié)能環(huán)保中心新能源促進部高級工程師孫干介紹，2015年，本市新能源和可再生能源占比已提升至6%，到2020年，這個數字爭取提升到10%以上。同時，本市新增電源建設以新能源和可再生能源為主，新增電力優(yōu)先使用綠色電力。
“根據規(guī)劃，2020年北京市的光伏發(fā)電新增裝機容量將達1000兆瓦。”孫干介紹，2017年年底，北京已完成光伏發(fā)電裝機容量300兆瓦，比2016年翻番，申報北京市級補貼的光伏項目達50個。
