公司車間內(nèi)，隨處可見崇尚細(xì)節(jié)的員工。（張文鋒徐展新攝）
近日，權(quán)威資訊機(jī)構(gòu)PHOTONConsulting發(fā)布了2017年全球光伏企業(yè)“鐵人三項(xiàng)”競(jìng)爭(zhēng)力報(bào)告?？偛课挥趯幒５臇|方日升新能源股份有限公司獲得了全球第二和全國(guó)第一的高排名。
成本和效率，是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的兩座“大山”。經(jīng)過數(shù)年攻堅(jiān)，東方日升新能源股份有限公司在光伏電池制造領(lǐng)域跑在了前列。公司不僅率先大規(guī)模使用低成本硅片制作光伏組件，還在制絨技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破，將電池制造材料的成本降低約20％，發(fā)電效率提升19％。目前，公司開展的高效太陽能光伏電池組件關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目獲得了寧波市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
“該項(xiàng)目的研發(fā)持續(xù)了近三年時(shí)間，投入近4億元。”東方日升電池總監(jiān)張文鋒說，為了讓小小的光伏電池更高效、更便宜，研發(fā)人員變成了“細(xì)節(jié)控”，小心求證，大膽實(shí)驗(yàn)，“通過反復(fù)琢磨清洗化學(xué)配方，尋找最佳工藝匹配，終于找到了擴(kuò)大成本優(yōu)勢(shì)、滿足不同區(qū)域設(shè)備發(fā)電要求的金鑰匙”。
以“黑硅制絨”為例，東方日升通過改進(jìn)硅片切割技術(shù)，將切割時(shí)間縮短了三分之一，成本大幅降低，但過于光滑的切割面會(huì)影響光伏電池的發(fā)電效率。“制絨類似于‘磨砂’，通過化學(xué)手段均勻地刻蝕硅片，才能確保光伏電池以最高效率運(yùn)行。”張文鋒說，這項(xiàng)技術(shù)沒有壁壘，但工序安排和實(shí)驗(yàn)設(shè)備難以復(fù)制，公司通過自主研發(fā)，攻克了這一難關(guān)，沒有被擋在技術(shù)的門檻外。
隨著光伏理念的普及，如今，用戶們不再詢問“光伏是什么”，而是思考“如何選擇光伏”。為了讓產(chǎn)品得到用戶的青睞，東方日升又在產(chǎn)品應(yīng)用的細(xì)節(jié)上下功夫。
針對(duì)風(fēng)沙較大、氣候炎熱地區(qū)的使用特點(diǎn)，東方日升研發(fā)團(tuán)隊(duì)改良光伏設(shè)備的性能，采用使用壽命更長(zhǎng)的雙玻組件制作背板，同時(shí)調(diào)整設(shè)備的溫度系數(shù)，以保證惡劣天氣下性能穩(wěn)定。對(duì)于裝在屋頂?shù)募矣?a href="http:///news/list.php?catid=95">分布式光伏設(shè)備，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)推出只有原重三分之二的專用產(chǎn)品，以滿足用戶希望產(chǎn)品“輕一點(diǎn)”的要求。此外，公司還充分考慮太陽高度角，對(duì)銷往赤道地區(qū)、高緯度地區(qū)的設(shè)備在外形和性能上進(jìn)行訂制。這種“細(xì)節(jié)控”的研發(fā)和生產(chǎn)態(tài)度，讓公司的營(yíng)業(yè)額和行業(yè)影響力大幅提升。去年，東方日升實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入114．76億元，同比增長(zhǎng)63．54％。
去年年底以來，東方日升連續(xù)砸下“重錘”，在江蘇金壇和浙江義烏建設(shè)5GW光伏組件生產(chǎn)基地，總投資額達(dá)100億元。未來三年內(nèi)，東方日升將把產(chǎn)能提升至15GW，總產(chǎn)值達(dá)300億元，有望登上全球第三位“寶座”。“光伏產(chǎn)業(yè)潛力無窮，但競(jìng)爭(zhēng)激烈、步步危機(jī)。”東方日升總裁王洪說，公司將重視細(xì)節(jié)、精益求精，不斷提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，在全球光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟。
