SEAL屋頂光伏項目占用了工廠三個混凝土屋頂，總裝機1．04兆瓦，共使用多晶硅組件3860片。據(jù)工作人員介紹，此次參與數(shù)字化試驗的組件共有220片，涉及裝機60千瓦。
“我們在這220片組件上加裝了一個小模塊，從安全角度提供直流側(cè)保護外，更重要的是基于物聯(lián)網(wǎng)的概念，讓每一個設(shè)備都實現(xiàn)數(shù)字化。”周金告訴記者，通過一個小小的模塊，可以將每一個光伏板的電壓、電流和功率實時傳到后臺。“這樣我們就可以隨時查看這220片組件的工作狀態(tài)，比國內(nèi)目前通行的逆變器監(jiān)控更精準(zhǔn)。”
“這是一個組串的十幾塊光伏板，其實可以明顯看到個別組件是有差異的，輸出電壓、電流、功率的不一致性是能夠體現(xiàn)出來的。”周金告訴記者，結(jié)合后臺的數(shù)據(jù)分析，可以輕易知道一塊組件的關(guān)鍵運行指標(biāo)是否在廠家提供的質(zhì)保范圍內(nèi)、是否存在潛在的安全隱患和風(fēng)險。在同一個角度下，并可以發(fā)現(xiàn)安裝工藝的優(yōu)缺點。
“讓每一片組件都實現(xiàn)數(shù)字化，都可以進行通訊和管理，這樣的數(shù)據(jù)量在國內(nèi)幾乎是同等裝機量的十倍左右。在龐大數(shù)據(jù)的支持下，可以進行組件級別的監(jiān)控、診斷以及遠程運維，判斷組件的衰減特性，進行預(yù)防性檢修，甚至可以在整個電站的資產(chǎn)評估上發(fā)揮作用。”
周金認(rèn)為，未來組件監(jiān)控與逆變器監(jiān)控是完全可以互補的。“逆變器有自己的監(jiān)控優(yōu)勢，通過匯流箱的連接，有很多故障診斷的功能。而組件級別的監(jiān)控則更加細(xì)致?，F(xiàn)在投資方和業(yè)主方關(guān)注光伏組件的運行效率，電站的穩(wěn)定性、安全性，組件級監(jiān)控實際上是通過數(shù)字化的技術(shù)抓住事故的源頭。逆變器一旦報警，可以通過組件監(jiān)控定位并排除故障。”
談及試點后的推廣，周金透露，目前正在和國內(nèi)一些廠家談合作，“數(shù)字化組件應(yīng)該在今年年底就可以真正采購并且得到廣泛使用”。而且，除現(xiàn)有的電壓、電流、功率三項指標(biāo)的數(shù)據(jù)輸出和遠程操控外，新產(chǎn)品還增加了溫度監(jiān)測。“最直接的好處就是通過組件溫度的變化提前感知火災(zāi)隱患，這對于屋頂光伏項目非常重要，而且業(yè)主對此也有很強烈的需求。”
對于成本問題，周金指出，如果采用外掛模塊，采用融資租賃的方式一次性投資成本增加幅度約在4％左右。“但若達到一定規(guī)模，通過內(nèi)置數(shù)字化芯片的方式成本可能只需增加1％到2％。”
